輻射管是鍍鋅機組連續(xù)退火爐加熱段的關(guān)鍵設(shè)備，用來輻射鋼帶，消除鋼帶內(nèi)應(yīng)力，改善塑性性能，達到退火目的，但是，輻射管一旦發(fā)生泄漏，會給機組的生產(chǎn)運行帶來嚴重后果，甚至影響正常生產(chǎn)。輻射管廠家要防止輻射管燒裂，延長其使用壽命，必須采取相應(yīng)措施。
1、調(diào)整燃燒氣體和助燃氣體的燃燒比例，由于在氮氣保護氣氛中，過多的氧氣將發(fā)生強烈的氮化氧化，使輻射管受到腐蝕，因此燃燒氣體中O2%的含量低于2%。
2、氣壓控制閥和氣壓控制閥的動作應(yīng)靈活，不應(yīng)滯后，保證燃燒時氣壓和氣壓穩(wěn)定，確保氣充分燃燒。
3、排氣排煙風機轉(zhuǎn)速平穩(wěn)，燃燒火焰波動小。
4、助燃空氣的熱交換器不能有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)避免用排氣扇排出，影響煤氣與空氣混合燃燒的比例。
5、熱交換器連接法蘭與密封處不得有漏氣，避免冷空氣進入，盡量提高助燃空氣溫度。
6、如果條件和資金允許，應(yīng)安裝大型熱交換器，利用排出到廠房外的廢氣余熱(最高可達390℃)進行第一次熱風，空氣進入燒嘴輻射管內(nèi)的熱交換器后進行二次熱風，以提高助燃空氣的溫度。
7、輻射管溫度>400℃(爐膛溫度)時，嚴禁開啟爐蓋，拆下爐口和熱交換器，防止高溫輻射管遇熱收縮而產(chǎn)生裂紋。
8、最好是把加熱后的帶鋼集中生產(chǎn)。
9、生產(chǎn)過程中應(yīng)盡可能保持工作溫度的均勻，避免急速點燃加熱嘴及停止加熱嘴工作時吹掃降溫操作。